Lad Nørgaard Engineering stå for Deres udviklingsprojekt, eller dele heraf.
Vi tilbyder rådgivning og projektstyring, såvel som udførende projektarbejde lige fra den indledende kravspecifikation og interfacebeskrivelse, til design og implementeringsforslag og videre til testprocedurer.
Dokumentation er en vigtig del af et projektforløb, hvorfor vi med vores unikke programmer anvender de nyeste værktøjer: Aktivitetsdiagrammer, Flowcharts, UML, UseCases, Aktør/kontekstdiagrammer, mv.
Vi vil typisk gå struktureret frem efter V-modellen:
Ved elektronik er forløbet typisk:
- Diagramtegning / Schematic
- Komponentudvælgelse
- Simulering
- Beregning
- Evt. opbygning af Mock-Up til validerende målinger
- Printudlægning / Layout
- Komponentplacering
- Routing
- Printfremstilling
- Montering af komponenter
- Mekanisk montage
- Test af nul-serie
- Ændringer ?
Et projekt kan være på mange stadier. Vi tilbyder også R&D, evt. som forprojekt for "Proof of Concept"
Vi har erfaring indenfor:
- Effektelektronik
- Analoge & Digitale kredsløb
- Opto-elektronik
- EMC
- Mekanik
- Effekt budget
- Automation
- Styring / regulering
- But why?
Indledningsvis kontakter De os med din idé. Vi diskuterer konceptet, og mulige teknologier fremsættes. - What?
Med den overordnede arkitektur i baghovedet nedfældes kravene, f.eks.: interfaces, betjeningsprincip, pålidelighed, miljø, temperatur, dynamikområde, alarmgrænser mv. Parallelt med kravspecifikationen udfærdiges procedurer for accept-test. - How?
Med en realiserbar løsning for øje, beskrives designet i tekst, skitser og figurer, funktionelt og fysisk, uden "Over Engineering".
Parallelt med designbeskrivelsen udfærdiges procedurer for modul- og integrationstest. - Prototyping
Med det færdige produkt klart for øje virkeliggøres produktet, i form af en prototype.
Implementeringen indebærer både konstruktion og dokumentation heraf, produktionstegninger mv. - Test
Funktionelle krav testes efter accepttestspecifikationen. Elektriske og mekaniske test kan udføres efter behov. Evt. test som følge af myndighedskrav, f.eks. EMC, vibration, temp-cycling, heat/load, IP, løft, etc.
Reliability- og levetidstest kan udføres som HALT-test, efter behov.
Evt. destruktive test udføres til sidst, eller på identisk prototype. Har testen givet anledning til designændringer udføres disse, og relevante test gentages iterativt. - Go!
Efter positiv test-evaluering kan produktion startes op. Indledningsvis vurderes produktionsvenligheden - "Design for manufacturing" betyder designet skal kunne produceres uden unødigt besvær / omkostninger. Dette vurderes ud fra prototypen. Evt. produktionstest defineres i denne fase. - Service og vedligehold
Hvad er mulige fejlscenarier ? Er det muligt at udskifte komponenter ? FME(C)A kan udarbejdes efter behov.
Designet og hosted af Nordic Web Design